重組竹與其他木質(zhì)材料的區(qū)別?

重組竹：以楠竹為主要原料，采用現(xiàn)代設(shè)備及工藝，經(jīng)過一系列除濕，干燥，防腐，防潮，膠合，高壓和刨光等工序加工而成的一種新型地板。重組竹的抗腐能力強、硬度高、天然環(huán)保。

防腐木：是將普通木材經(jīng)過人工添加化學防腐劑后，使其具有防腐性，防潮，防真菌，防蟲蟻，防霉變以及防水等特性，可以直接接觸土壤及潮濕環(huán)境

PE木塑：即木塑復合材料，是利用聚乙烯等代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35%-70%以上的木粉，稻殼，秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，在經(jīng)過擠壓，模壓，注塑成型等模型加工而成，稱之為擠壓木塑復合材料

以上是宏宇竹業(yè)公司小編為大家分析的詳細內(nèi)容

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹的出現(xiàn)與應(yīng)用，大大的打破了這一局限，使竹材得以廣泛的應(yīng)用于家居、建筑等行業(yè)，緩解了我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。下面宣城宏宇竹業(yè)公司給大家介紹重組竹的產(chǎn)生步驟：

1、竹材軟化

竹子韌性強，強度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時，即可將竹材進行軟化，軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工，這一步雖看似簡單，卻不容忽視。

2 、竹材疏解

軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產(chǎn)效率好。工廠一般通過輾搓設(shè)備加工為橫向不斷裂、縱向松散而交錯相連的竹束。疏解后的竹絲束還需進行水洗工序，并將竹絲束整齊的捆綁在一起。

3、 竹絲束干燥

碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行，所以，在這里現(xiàn)對竹絲束進行一次的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進行干燥~

重組竹地板是很多人的優(yōu)選，導致他那么受人歡迎的原因是什么呢？今天來給大家介紹一下

首先，重竹地板采用可再生資源毛竹為原料，替代以木材為原料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。該生產(chǎn)方式毛竹的利用率高，達到90%以上，是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的原料利用率的2倍以上，這樣，既可持續(xù)生產(chǎn)，又可有效地保護環(huán)境。

第二，重竹地板密度高達1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、強度大，沖擊韌性高。因此具有密度大、強度高、耐沖擊、耐磨損等特點。

第三，重竹地板具有耐吸水、不變形等優(yōu)點，據(jù)測定24小時吸水厚度膨脹率僅為0.4%,這遠遠優(yōu)于≤2.0%的歐洲標準。

第四，重竹地板游離甲醛釋放量在0.35mg/L以下，已達到歐美綠色標準要求，是一種名符其實的綠色環(huán)保產(chǎn)品。