重組竹是什么?
重組竹與其他傳統(tǒng)木質材料有著更多的優(yōu)勢,那么什么是重組竹。那么下面宏宇竹業(yè)公司小編為大家詳細解說一下:
重組竹又稱重竹,俗稱竹絲板,是一種將竹材料重新組織并加以強化成型的一種竹質新材料。將竹子碾碎成竹絲束,經歷干燥、浸膠、再干燥的三重“歷練”,后經組坯熱壓成型,蕞終形成了這種竹制新材料——重組竹。從竹子到重組竹,其物理性經過重組發(fā)生了根本性的改變,擁有極強的抗壓強度、硬度和穩(wěn)定性,相較傳統(tǒng)的木質材料有著眾多優(yōu)勢。
重組竹相較傳統(tǒng)木質材料的優(yōu)勢首先體現(xiàn)在環(huán)保屬性上,它在生產過程中幾乎沒有污染,浪費量也很少,它的生產主材料——竹子生長周期短,竹材3到5年即可成材,而且在砍伐過程中對環(huán)境的破壞也小。而木材的生長周期則在20年以上,資源再生緩慢,對環(huán)境的影響較大。
從性能上比較,竹子是天然的隔音材料,在生產過程中經過一系列加工,重組竹板材的密度也比一般木質板材大,重組竹的硬度也更強,密度是普竹的1.5倍,也更加耐磨抗劃。傳統(tǒng)木材沒有重組竹加工過程中對纖維的重組編織,隔音效果和耐用性上都不如重竹材料。
重組竹與紅木的材性相近。觸感與紅木相同,溫暖可親,滑爽宜人。而且久泡不朽、久曬不開裂不變形。具有天然的木材紋理,常常用來做高尚家具。
另外,重組竹經高溫高壓熱固化而成的型材,與其他木材人造板相比,具有優(yōu)良的力學性能,其強度大大的超越了一般的人造板材,在物力性能方面也相對較好,具有一定的室外耐霉和耐腐性??勺鰬敉獾匕濉⑹彝饧揖叩?,以及能廣泛應用到戶外建筑中。
竹子韌性強,強度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹業(yè)公司小編為您介紹重組竹的制作過程
竹材軟化
竹子韌性強,強度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進行蒸煮,堿性溶液的ph值約為9.3左右,在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時,即可將竹材進行軟化,軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工,這一步雖看似簡單,卻不容忽視。
竹材疏解
軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束,可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式,輥壓的效果較好,并且生產效率好。竹絲束干燥碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行,所以,在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。
竹絲束干燥
碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分,不利于后于加工環(huán)節(jié)的進行,所以,在這里現(xiàn)對竹絲束進行首茨的干燥。為了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中進行干燥~
施 膠
工廠里采用浸膠的方式,將竹絲束捆綁放入其中浸漬。
竹絲束再干燥
竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進行干燥,以去除竹絲束中多余的水分,為了保證膠粘劑的膠性,保持干燥室溫度在50℃左右來進行干燥處理。
組坯與熱壓
下圖為液壓機,將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機中,定向放置均。由液壓機的一端放入,經過液壓機,從另一端輸出。通過這一工序,重組竹便可基本成型。
自動脫模
熱壓完畢后,下一道工序便是脫模,模子從固化隧道吊出后,用大功率排風扇迅速降溫,工人師傅常用手摸感受溫度,當模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是,若模子尚未冷卻,便進行脫模處理,將會導致方料開裂。
加工成型
這一步重組竹已基本成型,蕞后,通過四面刨以及兩端銑等工序,完整的重組竹就這么加工完成了。
重竹系列地板的性能堪比硬木
為了提倡高環(huán)保性與對環(huán)境資源友善,推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。與“普竹”對材質結構進行壓貼不同,“重竹”是將結構進行重組,密度和硬度更高、穩(wěn)定性更強、使用壽命也更長。據了解,此類地板均選用竹齡在5年以上的毛竹為原料,經的蒸煮、碳化、熱壓固化等技術一次性壓制成型,從而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常,未經加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右,經重竹工藝加工后其密度可達1.5克/立方厘米以上,與紅木中密度蕞大的紫檀木相近。而經過特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%,可將浪費減少到了蕞低。
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