重組竹家具特性： 

現(xiàn)如今重組竹的廣泛應(yīng)用，其重組竹家具也是備受大家喜愛，那重組竹家具的特性不同之處又有哪些呢？下面宏宇竹業(yè)公司小編為大家分析一下：

一、冬暖夏涼，由于竹子的天然特性，其吸濕、吸熱性能高于其它木材，故在炎熱的夏季坐在上面，清涼吸汗；冬天則有溫暖感受。 

二、有利環(huán)保，竹子三至四年就可成材，且砍伐后還可再生，對于環(huán)境惡化、天然林存量甚低的我國來說，不失為一種優(yōu)良的替代材料。同時竹制家具無化學(xué)物質(zhì)污染，是純環(huán)保家具。竹子家具，保持了竹子原有的天然紋路，帶給人一種質(zhì)樸、古典的感覺。

三、返璞歸真，保持了竹子原有的天然紋路，帶給人一種質(zhì)樸、古典的感覺。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

近年來，我國以重組竹為原料的產(chǎn)品發(fā)展迅猛，并成為竹材工業(yè)發(fā)展的主流品種。重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，按順紋組坯、經(jīng)熱壓（或冷壓）膠合而成的板材或方材，由我國蕞先研制成功，亦是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種竹基復(fù)合材料。

⑴重組竹的原料

原料來源廣泛，可利用各種竹子。如毛竹，應(yīng)選用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生產(chǎn)余下的竹梢、竹片等下腳料：竹席、竹簾生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢竹絲。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝順竹、青皮竹、箭竹等小徑竹，薄壁竹是生產(chǎn)重竹的好材料。

⑵長條狀竹材小單元的制造

這是重竹生產(chǎn)中重要工序之一，可以用多種方法進行，具體要根據(jù)原料的特點和重竹產(chǎn)品的質(zhì)量的要求來決定。例如以毛竹做原料時，先將竹材截成要求的長度，去掉竹青、將竹材剖成竹篾或竹絲，竹篾的斷面尺寸，例如寬8～20mm，厚0.8～1.2mm，長度據(jù)重竹長度定。毛竹也可開片、剖分、去青、軟化后進行縱向輾壓制成碎裂狀竹絲束，竹絲束縱向不斷裂，橫向松散而交錯相連、保持竹材纖維排列方向，該工序稱為“疏解”。對小徑竹，薄壁竹常采用疏解方法。

 ⑶去青

重竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。

⑷碳化

當需要制造棕褐色重竹時，竹材小單元需進行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60～90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時殺si蟲卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。

⑸干燥

將竹材小單元進行人工干燥或太陽曬，使其含水率達到10～15％。

⑹浸膠

采用耐水性的膠種，如酚醛樹脂，聚氨酯膠等，常用酚醛樹脂膠。膠的固含量為25～45％，按膠與竹材小單元1:5～6的比例投料浸膠。竹篾、竹絲浸膠的含膠量為8％～15％。

⑺膠蔑（絲）干燥

高耐重組竹，將竹材進行重新組織后，再經(jīng)過外部強化使其成型的新型材料。具體來說，是將竹子先碾成粗細均勻的竹絲，通過干燥、浸泡、再干燥的三重工序后，再將其熱壓成型，蕞終形成形狀規(guī)整，運用方式多樣的新型材料。

通過外部力量將竹子的形狀和結(jié)構(gòu)進行重組后，形成的竹材具有更強的密度，硬度，也更加穩(wěn)定。木材經(jīng)過多年的開發(fā)，資源已經(jīng)嚴重不足，竹材作為新型材料，原材料充足，生長環(huán)境不受污染，生長周期也比木材要短，很有可能成為未來的主要建材材料之一。