宏宇竹業(yè)公司為大家介紹重組竹的制造工藝流程

重組竹的制造工藝流程（不同原料和要求工藝略有不同）

⑴濕竹材→截斷→剖分→劈蔑或拉竹絲→（碳化）→干燥→浸膠→干燥→裝?！鸁釅汗袒撃！亟M竹型材。

⑵竹材→截斷→軟化→去竹青→疏解→干燥→涂膠→干燥→組胚→熱壓→重組竹。

⑶竹材→截斷→剖分→去青輾壓疏解→干燥→浸膠→組胚→熱壓→重組竹。

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視頻作者：宣城宏宇竹業(yè)有限公司

重組竹——科技讓竹子價值翻番。我國身為竹子產(chǎn)量大國，對竹子的利用率卻是相當?shù)拖?，由于竹子的外觀造型，以及它的空心構(gòu)造，使我們在竹材的應(yīng)用方面受到了很大的限制，而重組竹的出現(xiàn)與應(yīng)用，大大的打破了這一局限，使竹材得以廣泛的應(yīng)用于家居、建筑等行業(yè)，緩解了我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。

工人在重組竹生產(chǎn)車間吊裝熱壓成型的重組竹板材。湖北省咸寧市目前有竹林175萬畝，共計約有竹子2.5億根，有“楠竹之鄉(xiāng)”的美譽。每年可砍伐的竹子大約有5000萬根，而一根楠竹的價格在16元左右，除掉人工費，產(chǎn)品生產(chǎn)成本費用以及運輸費用，企業(yè)幾乎沒有利潤。楠竹里外上下全是寶，為了將竹子的價值“榨干用盡”，宣城宏宇竹葉有限公司引進“十五”高新技術(shù)完成的重組竹生產(chǎn)技術(shù)成果，對重組竹（竹基纖維復(fù)合材料）進行研發(fā)、制造及系列深加工產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用，集成解決了一系列難題，將竹材一次利用率提高到90%以上，該技術(shù)構(gòu)成的產(chǎn)業(yè)鏈將每根竹子的價值從16元增加到50元。據(jù)介紹，重組竹可以代替木材制造各種工程材料和建筑裝飾材料，廣泛適用于家具、地面鋪裝、裝飾裝潢、建筑工程、機電組件等領(lǐng)域，可緩解我國木材資源供應(yīng)不足的狀況。

重組竹的工藝流程

1去青    重組竹生產(chǎn)中，因竹表面含有蠟質(zhì)層，為保證膠合強度，必須去除竹青、去青方法有多種，毛竹可用去青機切削竹青，小竹子可以旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪去青。    

2碳化    當需要制造棕褐色重組竹時，竹材小單元需進行碳化處理。將竹篾或竹絲、竹絲束放在碳化爐中，用0.3Mpa左右壓力的蒸氣處理60～90分鐘，使竹材中淀粉、蛋白質(zhì)分解，使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時殺掉蟲卵及真菌，處理后竹材呈古銅色或咖啡色。     

3干燥    將竹材小單元進行人工干燥或太陽曬，使其含水率達到10～15％。